О достижениях, развитии и перспективах накануне профессионального праздника мы поговорили с руководителем предприятия.
– Начиная с 2021 года, стабильно развивается производство комплексов зерноочистительно-сушильных большой производительности – 100 тонн в час и выше, – рассказывает Андрей Ладовский. – Поставляем продукцию крупным агропромышленным производствам – ЗАО «Витебскагропродукт», ОАО «Смолевичи Бройлер», ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика», холдинг «Беларускалий-Агро», РУП «Белоруснефть», РУП «Могилевоблгаз» и другим. Основной экспортный рынок – Российская Федерация. Предприятием создана дистрибьюторская сеть во всех регионах Российской Федерации, которая занимается продвижением и реализацией продукции. Прорабатываем и другие рынки. Расширяем номенклатурную линейку выпускаемой продукции. Кроме зерносушильных комплексов высокой производительности, производим зерносушильные комплексы мощностью 10 тонн в час, мобильные зерносушилки. Освоили конвейерную зерносушилку, она успешно прошла испытания, получила сертификат соответствия, работает у заказчика. Немаловажный виток развития предприятия – инвестпроект, который планируется реализовать в следующем году. В перспективе – строительство цеха на 10 тысяч квадратных метров, создание 60-и рабочих мест.
– Новинки представляете на международных выставках. Мы были свидетелями, какой интерес вызывали ваши модели на выставке «Белагро-2024» в индустриальном парке «Великий Камень».
– Да, это правда. В этом году мы представляли совершенно новую экспозицию в отличие от прошлых лет. В презентации участвовали высокопроизводительные нории и конвейеры мощностью 400 тонн в час, быстровозводимая сушилка зерновая «СЗШ-15Б» и сушилка зерновая мобильная «СЗМ-10 NIVA».
– Не первый раз предприятие стало победителем республиканского конкурса на соискание премии за достижения в области развития промышленных технологий и менеджмента «Лидеры промышленности Республики Беларусь». Это подтверждает, что предприятие постоянно совершенствуется.
– Конечно. Такие конкурсы являются хорошей площадкой для производственников, для качественной рекламы предприятий, продвижения своей продукции. Также это дополнительно стимулирует повышать качество продукции и уровень производства. А главный фактор развития предприятия и всех наших достижений – коллектив профессионалов, которые добросовестно и качественно выполняют свою работу. Отмечу, что штат наш растет. К нам приходят молодые специалисты. В этом году мы приняли в свою команду мастеров, инженеров. Наши сотрудники без отрыва от производства получают дополнительные востребованные специальности. Это стропальщик, оператор станков с числовым программным управлением, машинист крана. За последние два года более ста человек прошли обучение. Поддерживаем желание сотрудников учиться дальше. Предоставляем оплачиваемый отпуск на время экзаменационных сессий, а также производим оплату за обучение за счет средств предприятия. На перспективу рассматриваем целевую подготовку специалистов.
– Что пожелаете коллегам в профессиональный праздник?
– Желаю крепкого здоровья, продуктивной деятельности, конструктивных решений, новых идей и уникальных разработок.
Держим марку
Ежедневно специалисты ООО «Амкодор-Можа» вносят весомый вклад в развитие предприятия.
Отличительная черта конкурентоспособной продукции – качество. Этому в ООО «Амкодор-Можа» уделяется большое внимание. Современное оборудование, технологии и квалифицированные специалисты – основные слагаемые, которые позволяют много лет держать марку.
А чтобы поближе познакомиться с производственным процессом, мы побывали в цехе и конструкторском отделе предприятия.
Здесь всё начинается
Экскурсию провел начальник цеха № 1 Александр Мательский:
– Это заготовительный цех, с которого и начинается производство. Здесь перерабатывается листовой металл, уголки, трубы, то есть производятся комплектующие детали и узлы. В дальнейшем они используются для сборки зерносушильных комплексов и силосов. В цехе установлены станки лазерной резки, листогибы, токарные станки и другие. Цех работает круглые сутки семь дней в неделю. Трудятся посменно 53 человека. Коллектив ответственный, каждый понимает, какие стоят задачи, и вносит вклад в общий результат. Опыт, наработанный не одним десятком лет, – это база, без которой невозможно движение вперед. Вот, познакомьтесь, один из наших лучших операторов.
Опыта Вадиму КОВАЛЕНКО не занимать – на заводе он 27 лет.
– Вадим Коваленко, – представляется оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин. – На заводе я с 18-и лет, как устроился в 1997-м году, так по сей день и работаю. Начинал комплектовщиком. Сейчас работаю на трех станках – лазере HSG – это новый станок, ему всего год. А также на плазменном станке ESAB и на линии по профилированию листов.
– Трудно ли обучаться на новых станках? – интересуюсь.
– Все станки взаимосвязаны и похожи принципами работы, – отвечает Вадим Коваленко. – Поэтому несложно. Есть у нас линия гофрирования листов, там совсем другая специфика. Работать на ней я обучался месяца два. Оборудование устанавливали специалисты из Турции, настраивали под условия нашего завода. Вообще, эта линия очень интересная. Только представьте, из ровных листов металла получаются гофрированные. Из этих листов потом производятся силосы.
– Видно, что работу свою любите? – невольно напросился вопрос.
– Конечно, люблю, – отвечает Вадим Коваленко. – Иначе не работал бы столько лет здесь. Я родился для машиностроения, у меня день рождения 28 сентября (улыбается). Мне нравится, что завод наш постоянно развивается. А у нас, работников, есть возможность и условия расти и совершенствоваться в профессиональном плане. Всё стабильно, оплата труда достойная – только работай.
Имидж продукции
Следующий пункт нашей экскурсии – конструкторский отдел. Чертежи, схемы – специалисты полностью погружены в работу.
Александр МАСАРНОВСКИЙ: «В «Амкодоре» нашел себя. От процесса и результатов работы получаю удовольствие».
– Конструкторский отдел разделен на две части, – рассказывает начальник отдела Александр Масарновский. – В моем подчинении находится конструкторский отдел и архив технической документации. Есть еще бюро зерносушильного оборудования, которое базируется в ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» – управляющей компании холдинга. Там находится наш главный конструктор. Штат отдела – 11 человек. Отдел занимается разработкой планов-фундаментов расположения оборудования, созданием технологических схем, конструкторской документации. Участвуем в выборе материалов и комплектующих, согласуем выбор технологических процессов, оснастки и оборудования. После разработки документация передается технологам. Они производят расчет норм и отправляют на производство. Кстати, с производством мы тесно сотрудничаем. К примеру, если оборудование новое, экспериментальное, то конструктор вместе с технологом находится в цехе и отслеживает все рабочие моменты. На этом работа над проектом не заканчивается. Мы поддерживаем связь с хозяйствами, интересуемся, как работают наши комплексы. Принимаем во внимание замечания и рациональные предложения. Такое взаимодействие в работе способствует совершенствованию и модернизации технической линейки оборудования, которое производит предприятие. Вообще, от деятельности конструкторов во многом зависит эффективность производства, качество и имидж продукции. Стараемся держать марку. Именно поэтому у нас нет случайных людей. Кстати, в «Амкодоре» я нашел себя. Закончил БГУиР, по распределению работал в Орше на заводе радиоэлектроники. Это было не моё. Вернулся на малую родину – сам я из Замков. Устроился в «Амкодор» инженером-конструктором, потом был ведущим инженером-конструктором. А с 2021 года – начальник отдела. Здесь понял, что это мое призвание. От самого процесса и от результатов работы получаю удовольствие. Отрасль машиностроения не стоит на месте. И чтобы быть хорошим специалистом, нужно постоянно учиться. Новые разработки требуют новых знаний. Поэтому конструктору нужно быть всегда, как говорится, в тренде. А еще немаловажный момент – сплоченная команда. Таким и является наш коллектив – дружный, ответственный, где каждый готов оказать помощь и поддержку.
В честь Дня машиностроителя почетных грамот ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга удостоены: электрогазосварщик Иван Грачёв и оператор лазерных установок Сергей Решетник. Благодарностей – слесари Дмитрий Мательский и Сергей Мигаль, электрогазосварщик Олег Тобин.
Почетная грамота ОАО «АМКОДОР-СЕМАШ» – управляющая компания холдинга вручена водителю автомобиля Владимиру Кланюку. Благодарности – ведущему программисту Владиславу Солодову и электрогазосварщику Алексею Максимову.
Звание «Заслуженный ветеран труда Холдинга «Амкодор» присвоено ведущему инженеру-конструктору Петру Слепцову. Звание «Ветеран труда Холдинга «Амкодор» – кладовщику Людмиле Ждановой и слесарю Василию Малашкевичу.
