– Ситуация на производстве стабильная. Все поставленные задачи выполнены. А как по-другому? Работали и продолжаем работать, прилагая максимум усилий. Не зря ведь в народе говорят, терпение и труд всё перетрут. Валовой сбор зерновых, зернобобовых и кукурузы составил 46 400 тонн зерна. Это на 42% больше по сравнению с прошлым годом – плюс 13 700 тонн. Вырастили и убрали подсолнечник. Результатам нового опыта, в принципе, довольны. Что на перспективу? Буду краток: в растение­водстве всегда есть место экспериментам. Уже определились с тактикой, упор – на производство зерна. 

Площадка при деревне Дворище ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский» является предприятием замкнутого цикла – от выращивания цыпленка-брой­лера до выпуска готовой продукции с высокой добавленной стоимостью. Предприятие динамично развивается. В этом году построен и находится в режиме пусконаладки зерносушильный комплекс. К концу года будут введены в эксплуатацию 8 птичников напольного содержания, что даст возможность увеличить объемы продукции выращивания. Приступили к проектированию новых площадок. Проектируется также реконструкция убойного цеха. Со следующего года приступим к работе.

Что касается птицеводства, то и в этой отрасли всё стабильно. Темпы роста производства продукции выращивания птицы к уровню 2020 года составляет 108,7% – больше на 785 тонн. В убойном весе с субпродуктами получено 7 563 тонны мяса, что на 5% выше к уровню прошлого года. Произведено комбикормов 38 000 тонн.

Постоянно наращиваем объемы готовой продукции. За 10 месяцев произведено 3 500 тонн готовой продукции и полуфабрикатов. Загруженность цеха выросла с 74% по прошлому году до 98% в 2021 году. В планах выход на объем производства 500 тонн колбасных изделий в месяц. Из них 200 тонн полуфабрикатов. Ставки, разумеется, – на качество.

Павел Казакевич вместе с Оксаной Гарбуз, инженером-технологом, провели экскурсию по производству.

– Ассортиментный перечень продукции колбасного цеха включает более 70 наименований, – рассказывает управляющий. – Производим вареные, варено-копченые и сыровяленые колбасы, сосиски, сардельки, сальтисон, паштет. Наша продукция завоевывает награды на различных конкурсах как в нашей стране, так и за рубежом.

– В этом году запущена третья климатическая камера для производства продукции сыровяленой группы, – продолжает экскурс Оксана Гарбуз. – Здесь представлена наша легендарная колбаса «Коньячная», которая является победителем различных конкурсов-дегустаций. В этом помещении она готовится при определенных режимах. Что касается мощности этой камеры, на данный момент здесь находится 3 тонны 200 килограммов колбасы «Коньячной». Сейчас она проходит первую стадию сушки. То есть, вчера мы ее поставили – через 14 дней будет готова. Можно подавать на реализацию.

– Технологии постоянно усовершенствуются, – говорит Павел Казакевич. – Всякий раз мы радуем своих потребителей новинками. Одна из последних – колбаса «Царская охота», на 70% состоящая из мяса дичи, на 30% – из шпика. Закупается новое оборудование для производства. Так, в этом году приобрели упаковочную машину «Флоу­-пак» с возможностью упаковки в газовую среду, что позволяет максимально сохранить свежесть продукта. Имеется и аппарат-новинка для измерения газовой среды в упаковке. Коллектив – молодой и профессиональный. Это порядка 600 человек. О коллективе скажу кратко: все как один – золотые работники! Трудятся по принципу: надо – значит, надо! Добросовестное отношение к труду и своим обязанностям – в приоритете. Все понимают: всё в наших руках. А пока, еще раз акцентирую: ситуация под контролем. Цели достигнуты. Задачи на следующий год поставлены – так что, вперед!