Сегодня «БЕЛАЗ» – это 30% мирового рынка карьерных самосвалов особо большой грузоподъемности, более 80 стран мира составляет география поставок техники, 450 тонн грузоподъемность самого большого в мире карьерного самосвала БЕЛАЗ-75710, более 550 модификаций карьерной техники разработано для работы в разных климатических условиях.
Сайта предприятия belaz.by много рассказывает о том, что на заводе активно идет модернизация.
Всего в истории БЕЛАЗа было несколько этапов техперевооружения, которые затрагивали все технологические переделы, существующие на заводе, а также организацию и управление всем производством. В итоге результат каждого нового инвестиционного проекта – это гибкое производство, способное оперативно реагировать на запросы рынка и изготовление изделий перспективных конструкций, максимально отвечающих требованиям добывающих компаний.
В прошлом году ОАО «БЕЛАЗ» завершило масштабный проект «Создание мощностей и увеличение объемов производства и реализации карьерных самосвалов грузоподъемностью 90–450 тонн». Объем инвестиций в него составил порядка 270 млн долларов США. В рамках проекта построен новый блок производственных цехов площадью 25,3 тыс. кв. метров, поставлено 562 единицы высокопроизводительного оборудования.
Сегодня ОАО «БЕЛАЗ» продолжает обновление и модернизацию станочного парка, приобретая высокотехнологичное оборудование для достижения более высокой точности изготовления и обработки деталей и уменьшения влияния человеческого фактора на качество выпускаемой продукции.
Производственный потенциал компании в последние годы существенно расширился, в том числе и за счет внедрения и успешного использования передовых технологий, прогрессивных технических решений, оборудования, материалов, в том числе в окрасочном и термогальваническом производстве, автоматизированной лазерной резки металла.
В конце прошлого года состоялся запуск новейшего по уровню применяемых технологий роботизированного окрасочного комплекса порошковой окраски деталей и узлов карьерных самосвалов большой и особо большой грузоподъемности и спецтехники. В целом во внедрение окрасочного комплекса компанией было инвестировано более 15 млн долларов.
Самый передовой в Беларуси окрасочный комплекс (общая производственная площадь составляет 5 200 м²) оснащен профессиональным оборудованием, позволяющим обеспечить высокое качество подготовки поверхности, грунтования и нанесения финишного покрытия на уровне мировых аналогов.
Главной новинкой в термогальваническом производстве БЕЛАЗа стал современный комплекс оборудования для термической обработки колец подшипников, внедренный на предприятии в прошлом году.
К одной из важнейших инноваций на производстве карьерной техники относится и применение промышленных лазеров для резки металла. Лазерный луч имеет большое преимущество перед механическими инструментами: он может разрезать практически любой металл или сплав вне зависимости от физических свойств. Автоматизированная лазерная резка, запрограммированная на многократное выполнение повторяющихся действий, уменьшает риск человеческой ошибки.
С участием лазерных технологий на БЕЛАЗе сегодня изготавливается более 1 500 деталей для карьерной техники. Лазеры позволяют разрезать заготовку из низкоуглеродистой стали толщиной до 25 мм, нержавеющей стали – до 20 мм, алюминиевых сплавов – до 12 мм. Максимальный вес обрабатываемой заготовки 2 800 кг.
Благодаря использованию лазерной технологии карьерная техника «БЕЛАЗ» становится более прочной, долговечной, а значит, и конкурентоспособной на рынке.